一、行业描述

电子出产造作行业正面对着产品种类层出不穷，产品出产周期不休缩短，产品的定价能力急剧减弱的不利局面
。在凶残的竞争刻下，企业必须尽最大抵力提升出产和售后维建环节的出产效能和质量水平
。而做到这一点，必要对造作现场拥有美满的可视能力以及节造能力
。电子行业显著特点，流水线作业，自动化水平逐步提高，贴片、回流焊、插件、波峰焊、AOIICTFCT检测根基都已经实现自动化作业，仅个别散件必要手插及后焊实现
。目前电子厂根基都已奉行ERP信息化治理，对业务流程、进销存财政数据均由ERP系统辅助治理，但是出产过程治理、物料先进先出治理、作业防错防呆等精密化治理仅有个别前卫企业奉行
。

数字化改革，提高造作效能

满足出产全流程追忆需要，助力企业数字化转型

二、电子行业MES系统职能

1、数据采集

通过多种方式采集物料、人员、造程、测试、维建、质量、设备等信息与工单号进行关联绑定
；

2、流程工艺

配置车间、产线、工序、工站、工段、工作中心、工艺流程、产品出产工艺、产品物料BOM及设备界说等
；

3、物料仓治理

实现物料的条码化批次治理，仓库库位、物料超期预警、物料出入库等治理，对关键容易错领的物料实现电子料架亮灯拣货治理等
；

4、SMT过程治理

PCB上板治理、印刷治理、PCB贴片治理、回流焊治理、AOI检测治理等工站，重要涉及到PCB板、锡膏、钢网、元器件料盘等物料投入数量与上料放错、过程检验数据、及工单与物料、人员、设备绑定等
；

5、设备治理

设备日常治理，台账、保养打算、维建治理、配件库存治理、设备档案治理以及设备综合稼动率OEE治理
；

6、维建治理

维建数据采集、不良代码治理、维建过程治理、故障维建原因分析等
；

7、看板治理

实时监控各时段产线的产量，实时监控各产线的直通率的情况，实时监控各产线缺点散布情况
；

8、在制品查问

实时监控并跟踪在制品，相识出产工单别离在什么出产环节、出产进度若何及QC检验情况等
；

9、异常预警

实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行预警提醒，不良零件、缺点、直通率及人机料法环测环节预警
；

10、质量治理

成立质检系统尺度，对证量缺点界说，成立质量异常的响应及处置机造，实显旆质问题的跟踪处置，如来料检验，造程检验，产线巡检，最终检验，出货检验等
；

11、追忆治理

凭据产品条码可追忆到物料批次、出产过程、操作人员、工艺蹊径、设备参数等一系列的从原资料到产制品的汗青经验
；

12、装箱治理

对下线的产制品选取条码关联的方式成立关联，将产品与幼包装、大包装及表包装箱层层关联
；

13、统计分析报表

MES系统中的数据可进行自动统计与分析，依照功夫领域及类别自界说查问分析，对关键数据进行图形化数据展示，如饼形图、折线图、柱状图等
；

14、数据接口

可实现与SAP、ORACLE、用友、金碟等主流ERP系统无缝集成，提高MES系统的使用效能
。

三、AbpayMES系统特点

1、系统实现备料叫料职能，转产出产时提前通知仓库进行备料
。

2、选取系统化治理实现声光报警器节造贴片机台接驳台产线，错料自动
；芸
；

3、品质管控蕴含IQC、IPQC、FQC、OQC等质检治理职能，保障产品的良品才出货
；

4、通过软件实现SPI、AOI的数据上传，协助品质分析不良信息
。

5、直接通过电子料架亮灯治理，实现正确、急剧备料
；

四、执行效益与价值

1、降低SMT上料谬误率
；

2、提升用料追忆的速度，的确把握产品用料, 可追忆所有效料零件物料， D/C与供货商

3、实时抛料的统计, 随使仄握每个在线物料情况
；

4、在产线切换产品时，能够凭据产品的BOM及贴片的数据进走运算，只更换差距部门
；

5、Feeder管控，料盘关联, 实时纪录存储Feeder上载与卸载情况
；

6、直接节造 SMT 机台
；，预防谬误持续产生
；

7、AOI 机台直接整合联机, 缩减数据网络的工时
；