前路工序作业
优化前路工序工单假造,削减更换刀具与模具次数以及削减调机次数,最大化利用设备能力
线束MES的主题价值,通过数字化建模实现出产过程的尺度化与柔性化
继承ERP订单或总打算,分化车间、产线、机台级日工单等,出产报工及跟踪
基于工单和产品造作活动,以数字化智能化伎俩来领导车间出产流程与节造
数据驱动质量治理,自动采集质检数据,实时监控,构建可追忆质量档案
物料、造程、工艺、人员、设备等成立与产品数据关联关系,实现批次追忆
统计员工岗位类型、时长、产量、良率等,凭据系数自动形成就效工资
自动更新出产、质量、设备等实时数据可视化出现及作业领导书调阅
出产过程中异常事务安灯系统可实时逐级上报,精准推送给责任人
设备全性命周期治理,从台账到保养维建,实现设备效能最大化(OEE)
凭据系统配置,刀具与模具在达到使用次数后,自动提醒更换刀具或保养模具
与ERP、PLM、SRM等系统数据协同,并集成出产设备自动采集设备实时数据
出产中产生的数据进行统计查问,分析后形成报表,为决策者提供参考凭据
MAISSE-MES系统是Abpay软件面向线束造作型企业精心打造的【数字化出产治理系统】,致力于线束行业从传统造作模式转向数字化造作模式,为线束企业打造以数字化全流程贯通的主题治理平台。
MAISSE-MES系统以智能迭代、智联所有为开发理想,致力于配置化平台建设,全面实现职能?榛淖匝衅教ńㄉ。系统合用于汽车线束、家电线束、医疗器械线束、电子产品线束、通讯设备线束、航天工业线束等行业利用。
若何排工单能削减换模具与刀具频率,一样规格若何陆续出产,全/半自动机台工作若何分配等
若何验证上到工序是否合格,物料规格类似度高若何防错,物料批次与工单若是自动关联
若何规范质检过程,若何在线检验并自动纪录,出现质量问题若何急剧追忆人机料法环测

若何保障线号、色彩及端子规格和压接剥皮尺寸正确性,压接实现后拉拔力数据若何采集与关联
裁线、压接、拉拔力、绞线、焊接、导通等设备若何联机数采,若何将过程参数关联到产品批次
若何获取,订单/工单实时进度、实时产能、质量合格率、不良品散布、设备状态等数据报表
针对汽车线束产品,无论是一级供给商还是二级供给商,在主机厂审厂过程中MES系统是必不成少的信息化工具,规模性的线束工厂MES系统执行周期约莫在半年左右,对于突如其来的审厂该若何应对?
优化前路工序工单假造,削减更换刀具与模具次数以及削减调机次数,最大化利用设备能力
设备与MES系吐洫机,MES系统远程下达设备工艺参数,工单直接下达到机台,实时采集数据
刷新后可与MES联机,MES显示使用的线号、色彩、端子规格、剥皮尺寸等,实时统计产量
MES启动后自动弹出开机点检项目,凭据领导逐条点检,点检实现后可正式进入MES工位机
刀具与模具编码化治理,MES系统自动提醒换刀/模具更换,实现全性命周期监控治理
全自动绞线机由MES系统自动下达工艺参数,半自动设备由人为凭据MES系统领导录入
MES对后路如导通、影像、卡丁、继电器、表观检测等实现扫码检测,实时采集数据并预警提醒
MES系统中的设备治理?檎攵猿霾璞傅奶ㄕ恕⒃宋Q⑽ā⒛>摺⒈讣等数字化治理,打算执行自动预警提醒。
以JIT定时造出产为准则,实现线束车间出产过程中(人、机、料、法、环、测)的异常事务处置机造流程,以可视化的方式将车间现场的问题反馈出来,同时异常信息会进行逐层上报给对应责任人。
当出产过程中出现异常,可在工位终端上选择对应的异常事务在线呼叫
凭据分歧的异常类型及系统预设的推送流程,自动上报给对应的责任人
具体纪录异常事务处置过程中的各项数据信息
可凭据车间、产线、工位、异常类别、异常报警次数等前提进行统计
线束工厂利用IOT平台,将人、机、料、法、环、测六大身分全面集成。IOT平台与工厂设备联网在线采集设备状态。IOT与其它系统集成实时同步客户订单、进度、质量、库存、发货等数据,实现造作过程全可视化数据展示,IOT实现数据深度挖掘、汇总、分析,成立线束工厂火速造作、定时交付。
Maisse & IOT平台将工厂、车间、产线全局可视化出现。
Maisse & IOT平台将设备运杏注质量、产量等数据全局可视化出现。
Maisse & IOT平台采集、汇总、分析设备告警次数、;,进行预测性守护。
Maisse & IOT平台支持出产及高层辅导基于数据分析了局进行决策。
对仓库现实场景如货架、储位、分区、工装、流程、条码等建模
原料收货、原料检验、半/制品、调拨等入库
盘点、移库、报废、预警、备料区配置等
领料出库、调拨出库、半/制品等出库
线边收料、物料拉动、工位领用、预警配置等
供给商退料、产线退料、客户退货、退货流程等
ERP、MES、AGV、自动化物流设备等全面集成
MAISSSE-SOFT
出产现场治理混乱,进度不通明
无法实时获取现场数据,进展慢
出产全过程协同化、通明化治理
监控出产进度,实时更新出产状态
质检过程不规范,导致漏检或误检
出产影响成分多,难按时交付产品
落实产品质检流程,改善产品质量
全程跟踪产品质检,急剧追忆源头
质纸质治理设备台账混乱,查找难
设备巡检维建不规范,故障率高
数字化治理设备台账,一物一码
无纸化设备巡检,杜绝假巡检
Excel表格排单,人为传递下发
无法凭据战术自动下达到机台
凭据战术创建工单并下发到机台
自动采集工单实时数据与报工
沉复统计Excel数据,数据时效差
不明显出产进度情况,决策速度慢
监控各业务数据,实时天生报表分析
手机电脑实时获取数据,为决策赋能