主题提要: Abpay软件针对造作业仓储治理挑战,提供全面的WMS(仓储治理系统)解决规划,实现仓库作业全流程数字化治理。系统涵盖门户治理、质检治理、出入库治理、车间物流、工装用具及盘点治理等主题职能,支持与ERP、MES、自动化设备无缝集成,援试祗业实现账实一致、提升空间利用率、降低库存成本并优化物流效能。
行业挑战与需要
仓库作为造作业中资金荟萃的关键节点,其治理效能直接关系到企业的运营成本与响应速度。当前很多造作业仓库仍面对治理粗放、操作轻易的挑战,导致账实不符、空间利用率低等问题。
账实一致性与实时性
ERP系统对账物处置的实时性有限,无法满足先进先出、库位定置等精密化治理需要,导致库存数据滞后,影响出产打算与财政核算。
操作效能与协同性
传统仓库作业依赖人为经验,不足尺度化流程领导,各部门协同效能低,出入库、盘点等作业耗时耗力,谬误率居高不下。
空间利用率与可视化
仓库布局不合理,货位治理混乱,不足可视化伎俩,难以实使仄握货物地位与流向,导致空间浪费与找货难题。
系统集成与数据流
WMS系统必要与ERP、MES、SRM等系统无缝对接,确保数据实时同步,预防信息孤岛,实显祗业业务数据流的齐全性。
AbpayWMS系统简介
岳阳AbpayWMS仓储治理系统是基于条码技术、RFID技术和现代化仓储精益治理思想开发出来的仓储治理系统,仓库实现数字化与可视化治理,能有效地对仓库流程和空间进行治理,实现批次、单品治理、急剧出入库、调拨、移库、盘点、来料质检等治理,可设置制品仓、物料仓、半制品仓、虚构仓等自界说分类。同时AbpayWMS系统支持集团多组织架构治理,多仓库利用,散布式部署,集中管控,全面的集团架构权限治理。
WMS系统主题职能
门户治理
无缝集成ERP系统,在ERP中创建实现的采购订单,自动同步到AbpayWMS系统中的供给商门户,供给商在系统中查问订单并在线响应及在线打印条码,实现发货前扫码确认,采购方可实时跟踪供给商送货情况。
质检治理
物料在来料后由仓库人员使用PDA终端在线收料,并在线通知质量部门进行检验,质量人员使用PDA扫码查看质检方式及检验尺度,实现来料质检的数字化与流程化。
入库治理
物料入库业务通过AbpayWMS系统PDA终端进行作业,在线扫码盘点物料数量、规格型号等,系统自动分配库区、货架、库位并实时绑定,实现操作后自动更新库存数据。
出库治理
利用PDA终端实现实时、急剧、精准的物料拣选,拣选实现后仓库进行出库确认,可共同电子标签亮灯拣选设备。车间人员使用PDA在线扫码收料确认,实时更新库存数量。
车间物流配送
基于看板治理及JIT设计理想,动态显示车间出产品料需要,实现出产线JIT/JIS物料拉动。对出产过程中的所需物料实现定点、定料、定量、"节拍"式配送,削减线边库物料堆积或缺料停产。
工装用具治理
对托盘、工装车等工装载具进行全面数字化治理,打印托盘唯一码,实现托盘循环利用。通过PDA终端扫描将物料与托盘绑定形成关联,扫描托盘码即可查看存放的物料批次信息。
移库治理
分歧库位或分歧仓库之间货物转移,通过PDA终端选择移出库位扫描物料,选择移入库位接管物料,系统自动对分歧仓库的库存量进行实时更新,实现高效调拨与移库。
盘点治理
基于PDA终端的盘点职能,有效急剧地援手员工实现复杂繁琐的盘点工作。扫码数据自动录入盘点系统,实时同步,实时相识库存情况,预防由于库存禁绝导致发货不实时或出产滞后问题。
立体货架治理
齐全实现货架的全方位治理,界说货架区、组、位等并赋予数字化编码式治理。系统对货架与库位排序界说天生条码,PDA终端扫描库位码可做急剧出入库治理,打造仓库可视化布局。
软硬智能集成
支持与VGA幼车/分拣设备/DPS标签等自动化设备集成,达到现代化的仓储治理水平。与ERP/SRM/MES/WCS仓储节造等系统实现无缝对接,提供齐全的企业业务数据流及信息流。
AbpayWMS系统执行指标
- 满足仓库作业的了局数据自动采集、查对等,实现帐和单据治理。
- 对实物进行治理,对货物地位、流向进行实时跟踪。
- 结合条码技术,对仓库入库、出库、移库、盘点等业务进行自动化数据网络。
- 作业现场网络数据,有关纪录数据实时自动登记进系统,削减信息二次录入。
- 对仓库现场作业过程的领导和规范,保障作业效能。
- 实现批次、序列号治理,实时正确地把握库存情况,合理节造库存。
- 实现仓储信息流转无纸化及仓库数据与财政自动集成。
合规性与权威性保险
AbpayWMS解决规划严格遵循行业尺度和最佳实际,确保企业仓储治理的规范性与高效性。
ISO 9001
质量治理系统尺度
ISO 27001
信息安全治理系统
WMS行业尺度
仓储治理系统规范
ERP集成尺度
系统互联互通接口规范
客户实际与效益
Abpay造作业WMS解决规划已在多家行业当先企业成功利用,带来可量化的显著效益。
某汽车零部件造作企业
针对其多仓库协同、批次追忆要求严格的痛点,我们部署了集团级WMS系统与全流程条码追忆规划。
某电子造作企业
为解决其仓库空间利用率低、找货难题的问题,执行了立体货架治理与PDA终端作业规划。
某机械设备造作企业(多工厂)
为支持其跨地域多工厂的协同仓储与集团化管控需要,部署了散布式WMS集中管控平台。
常见问题解答
ERP仓库?橹匾刈⒖獯媪司趾筒普账务,而WMS系统专一于仓库作业过程和现场执行。WMS提供更精密的库位治理、作业领导、实时数据采集、自动化设备集成等职能,能有效解决ERP在仓库现场作业治理上的不及,实现账实实时同步、作业效能提升和仓库空间优化。
尺度WMS系统执行周期通常为2-4个月,具体功夫取决于企业规模、仓库复杂水平和定造化需要。通常分为需要调研与分析(2-3周)、系统配置与开发(4-6周)、测试与培训(2-3周)、上线运行与优化(2-3周)四个阶段。对于多仓库或复杂业务流程的企业,执行周期可能会适当耽搁。
AbpayWMS系统提供尺度API接口和中央件规划,可与主流ERP(如SAP、Oracle、用友、金蝶)、MES、SRM等系统无缝对接。支持Web Service、RESTful API、数据库直连等多种对接方式,确保数据实时同步与一致性。执行团队将凭据企业现有系统架结构订最相宜的集成规划。
WMS系统通常必要以下硬件设备:PDA手持终端(用于仓库作业)、条码打印机(用于标签打。⑻趼肷枨梗ü潭ㄊ交蚴殖质剑⑽尴咄缟璞福ūO詹挚馊哺牵⒌缱颖昵ㄓ糜诹恋萍鹧。⒎务器(用于系统部署)。凭据仓库自动化水平,还可集成自动化立体仓库、AGV幼车、分拣机等智能设备。
凭据行业执行经验,执行WMS系统后,造作企业均匀库存水平可降低15-30%,库存周转率提升20-40%。这重要得益于正确的库存数据、合理的库位规划、先进先出严格执行和库存预警机造。具体降低幅度取决于企业现有库存治理水平、产品个性和系统利用深度。